中国超盛电子生产长3m×宽1.24m 超大尺寸 PCB 核心技术能力

2026-05-05
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中国超盛电子生产长3m×宽1.24m 超大尺寸 PCB 核心技术能力

中国超盛电子已实现3 米长、1.24 米宽超大尺寸 PCB 的稳定量产,掌握从基材、压合、蚀刻到检测的全链条核心技术,配套在线 AOI 全自动品质检测,良率与一致性达批量交付标准。
一、核心技术突破(3m×1.24m 超大 PCB)

1. 超大尺寸基材与层压技术 ◦ 采用高 Tg、低 CTE 特种 FR-4 / 金属基 / 陶瓷基板材,解决大板面翘曲、变形问题。
行业定制最大尺寸材料2180mm×1200mm,不限品牌材料定制覆铜板尺寸:长3030mm,宽1260mm,铜泊宽度1260mm

超大压合设备,多层(最高 100 层)精密压合,层间对位精度 ±25μm,确保整板平整度≤0.5mm/㎡。   

2. 高精度线路制作(细线路 / 高密度) ◦ 全自动曝光 / 蚀刻线(3200mm×1300mm),线宽 / 间距最小25μm,整板线路均匀、无开路 / 短路。 ◦ 高精度钻孔(CNC / 激光),孔径最小 0.1mm,孔位精度 ±5μm,适配高速信号与高频场景。   
3. 整板稳定性与阻抗控制 ◦ 全流程应力优化,解决大板面热胀冷缩与加工应力,适配 - 40℃~125℃极端环境。 ◦ 阻抗控制精度 ±5%,满足军工、航空航天、雷达、工业设备等高端应用的信号完整性要求。   

二、在线 AOI 品质检测(全流程管控)
• 设备配置:定制3000mm×1300mm超大行程 AOI 检测设备,匹配 3m×1.24m 板面,支持全板一次性扫描。
• 检测能力:
◦ 在线 100% 全检:线路开路 / 短路、线宽 / 间距异常、焊盘缺陷、露铜 / 残铜等,缺陷检出率 > 99.5%。 ◦ 全自动 AI 视觉识别,实时标记不良位置,数据上传 MES 系统,可追溯、防漏检。   
• 配套检测:镭射激光检测(3200mm×1300mm)、X-Ray、高压测试、阻抗测试,全维度保障品质。   

三、量产能力与交付保障 • 产能规模:江西超盛工业园(650 亩),月产能65 万㎡,长3m×宽1.24m超大 PCB 可批量量产(月产≥500 片),支持小批量定制与大批量交付。 • 认证体系:通过 UL、ISO9001、TS16949、ISO14001、QC80000,符合军工 / 航天 / 医疗 / 汽车行业标准。

产品应用范围:大型工业设备、高端显示屏、特种装备核心板、军工 / 航天 / 雷达、AI 服务器背板、新能源储能等。   
四、核心优势总结 •
✅ 尺寸极限:长3m×宽1.24m,行业领先,替代多板拼接,提升系统稳定性。
✅ 技术闭环:基材→压合→蚀刻→钻孔→检测全自研,解决超大板面变形、精度、稳定性难题。
✅ 品质可控:在线 AOI 全检 + AI 识别,缺陷检出率 > 99.5%,良率达批量量产标准。
✅ 交付可靠:自有工业园 + 全自动化产线,产能充足,交期稳定(35 天内发货)


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